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變壓器油真空濾油機概述

2019-09-26 10:00

真空濾油機

一、概述

  真空濾油機又稱真空高效濾油機,濾油機,真空凈油機

  其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。

二、主要用途

  1、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器,進行現場濾油及補油。

  2、可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現場熱油循環干燥更為有效。

  3、可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

  4、還可用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。

  5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業。

三、主要特點

  1、體積小、重量輕。

  2、利用真空進油,裝置了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了旋轉速度,增加了油氣分離效果。

  3、增加了變質油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統,并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體,對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后,經過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。

  4、凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質;另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。

  5、一機多能?,F場使用時,利用原有的帶油設備做儲油罐,使熱油在設備之間循環,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理

  真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的 空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經過、入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40~75℃的油通過自動油漂 閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝 器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅 速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出油處排出機外。

五、使用說明

  連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路 循環是否正常,然后點動真空泵,使真空泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極限時,可打開進油閥,直止真空缸內下視窗看見油面時,即 啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內油末會增高,此時必須打開放氣控制適應的 真空度,待水份減少,油漂下降后關閉放氣閥,使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPa時,說明清濾器內濾紙吸有較多的雜 質,需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理,打開放氣閥,使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油堵內放出,防止下次使用時混入不同型 號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內和水箱內的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。

六、注意事項

  1、接通電源,必須要接好地線才能操作。

  2、操作前,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。

  3、沒有油循環時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。

  4、排油前,必須打開出油管所有閥門。

  5、工作環境溫度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。

常見故障及消除方法

故障情況

產生原因

消除方法

真空度達不到
技術標準

1、 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多;
2、 由于使用地點海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化;
3、 真空泵內真空油低油位線;
4、 真空油由于使用時間長含水量
5、 各連接處密封漏氣;
6、 真空泵易損件磨損。

1、 屬正?,F象,需多次過濾;
2、 屬正常提高油的溫度,使水達到蒸發;
3、 增加真空泵;
4、 需要更換新油;
5、 檢查維修;
6、 更換易損件。

在正常工作情況下
壓力大于0.3MPa

1、 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口徑小或管太??;
2、 濾油吸有很多雜質。

1、 改換工作環境;
2、 更換濾紙或清洗濾芯。

真空泵啟噴油

1、 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升;
2、 真空泵內密封墊移位或損壞。

1、真空油不得高出油位線;
2、檢修。

油控不靈或無溫

1、 油溫與溫度計不吻合;
2、 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合。

1、 調整油控;
2、 檢修線路更換加熱器。

排油泵無壓力出
油量不足

1、 初濾器網堵塞;
2、 排油泵油封漏氣;
3、 進油管被堵,吸入缸底;
4、 吸油管太細或吸程太深;
5、 真空缸內噴油小孔堵塞。

1、 清洗閉網;
2、 調整油封壓蓋,如無需換油封;
3、 查理;
4、 改善環境;
5、 拆洗。

真空濾油機安全操作規程

  1、真空濾油機的檢驗檢查

  1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

  1.2機器安置是否平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動。

  1.3檢查進、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

  1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

  1.5檢查機器外殼應可靠接地。

  1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。

  1.7進行試轉,檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。

  1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應暢通。

  1.9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。

  2、真空濾油機的使用和注意事項

  2.1由于真空濾油機使用次數少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應仔細閱讀說明書,必須熟悉濾油設備的操作方法。

  2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作,嚴格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內。

  2.3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。

  2.4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象,如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

  2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時,應檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

  2.6操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。

  2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。

  2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

  2.9采用油加熱器時,應先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。

  2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。

  2.11工作完畢后,切斷電源,清理現場。

  3·過濾器的維護管理

  1)檢查濾芯的堵塞情況。

  2)在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗,同時排空殼體內臟油,洗凈內部。

  3)定期更換過濾器。

  4)不可帶入異物。

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變壓器油真空濾油機概述

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